2020-05-13定造家具通常分为两部门,柜体和柜门。若是把整柜迸作成是一幼我,那么柜体就是骨骼,只有骨骼扎实,人能力站得稳。在bifa必发集团家具出产车间,板材要经过“5轮铸造”能力成为柜体——开料、封边、孔位加工、成检试装。
因材造宜的产品加工,使得每面柜体都坚实不变,从而保障了bifa必发集团定造家具的优越质量。

Part.1 拆料开单
智能化拆单软件,将设计图纸优化拆分,转化成可读取的裁切法式,误差能够节造在0.1mm以内,精度是传统加工工艺的20-50倍。
裁切板材的同时,溯源码同步天生。标注有订单号、客户信息、板材详情、条形码等内容的溯源码,可实现产品的溯源治理。
Part.2 强力封边
封边,是产品环保、防潮的加固防线。经裁切的板材,进入自动化回转式封边出产线。
优质等厚的PVC封边条,经过尺度件、异形件封边,让板材边部倒角顺滑、圆润、美观。意大利费斯托异形封边设备,极致均匀涂胶工艺,可实现胶合强度最大化。封边拉力指数可达行业尺度的2倍以上。
Part.3 孔位加工
封边后的板件进入孔位加工中心。加工中心选取全自动控台,通过扫描读取加工信息,数据库自动匹配定位,智能排孔加工。
0.1mm以内的开孔精度,不仅是手工排孔精度的数倍、数十倍,也为一次装置的成功率、精准率提供了保险。

Part.4 成检试装
柜体制品板件须凭据订单查对数量,实现细节审核。对结构复杂、异性较多的柜体,需进行试装。通过以上两路工序成检的板件,在清洁打包时,启动第三路复检及分包复核工序。
bifa必发集团定造家居的制品板件,经上述的“三检一复核”的成检试装,才有资格进入制品库。
Part.5 自动打包
智能化自动打包系统,红表线丈量自动裁切包装,每件打包最多仅需120秒,三个进料台同时操作,是手工打包速度的7.5倍。
同时,设备匹配节造残损率及包装质检的“二级分检系统”,也为bifa必发集团的物流服务及配送系统提供了有效的保障。

秉承健康环保的产品理想,结合优质精准的造作工艺,bifa必发集团定造家居将持续打造切近消费者的健康家居产品,满足各人对绿色健康家的需要。